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        采光板出現爆漆現象的原因和存儲注意事項

               采光板出現爆漆現象的原因和存儲注意事項。
               配槽時先加鈍化液,后加水。因為鈍化液的密度問題,比方鈍化液的密度高于水的時分會形成質料混合不均勻,會呈現鈍化層與基板附著力欠好,容易使采光板的表面呈現爆漆的現象。還有鈍化板溫生產工藝規定是2小時查看1次,原因便是工作人員在查看的時分沒有守時的對鈍化板溫進行盯梢。
               在采光板生產的過程中,出口查看鏡上有塵埃,還有部分輥子上也有塵埃,塵埃會直接影響到表面質量,或許剛開始的時分體現不出來,可是一旦時間長了,或許在陽光的暴曬下就會呈現爆漆的現象。
               存儲是影響采光板質量的重要環節,因為操作不妥,在儲存過程中可能呈現劃傷,壓印,腐蝕等缺陷,為盡可能削減防止缺陷的發生,下面給出一些在其存儲時的注意事項。
               應寄存在干凈整潔的環境,防止腐蝕性介質的侵蝕。儲存場所的地上應平整,無硬物并有承重才能。為防止發生壓傷,通常不堆垛寄存,鋼板堆垛寄存時應嚴格限制堆垛層數,將重量和尺寸的板包放在下面。儲存場所應留有空間供吊運設備使用。
               應對采光板的存儲位置進行合理的組織以便于取用,盡可能削減移動。
        2020/08/12 14:07:02 660 次

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